1)For høyspentsikringer som brukes i høyspent- og høystrømkretser, kreves det stor evne til å bryte feilstrøm. En bly-tinnlegering eller sinksmelte (tråd) kan ofte ikke bryte lysbuen pålitelig, så en kobber- eller sølvsmelte er nødvendig. Fordi resistiviteten til kobber og sølv er liten, er termisk ledningsevne stor, tverrsnittsarealet til smelten er lite, metalldampen som genereres ved smelting er også mindre, og det er lett å slukke lysbuen. Ulempen med kobber- og sølvsmelte er at smeltepunktet er høyt (henholdsvis opp til 1080 grader C og 960 grader C), og arbeidstemperaturen kan være høyere under langvarig drift, noe som er lett å skade sikringen. Samtidig, for å gjøre det rask sikring må flyte en større strøm, ellers vil det forlenge sikringstiden, noe som er svært ugunstig for det beskyttede utstyret. For å eliminere denne mangelen, er sikringen laget av kobber eller sølv ofte sveiset med små kuler av tinn eller bly for å redusere smeltetemperaturen til smelten. Denne strukturelle funksjonen gjør sikringsytelsen mer perfekt.
2) Rollen til fylling av kvartssand i sikringsrøret Etter at høytrykkssikringsrøret er fylt med kvartssand, når overbelastningsstrømmen eller kortslutningsstrømmen smelter smelten, metalldampen og den frie gassen etter at lysbuen sprayes inn i gapet mellom kvartssanden under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, og kvartssandens overflatekontakt avkjøles og kondenseres. Den frie gassen og metalldampen som er igjen i rørspalten etter smeltefordampning reduseres raskt, slik at når strømmen naturlig krysser null, er lysbuen lett å slukke.
