Det er omtrent to metoder for lysbueslukking for sikringer.
Den ene er å legge smelten inn i et forseglet isolasjonsrør, som er laget av noe høyfast materiale. Dette materialet kan bryte ned en stor mengde gass under den høye temperaturen til lysbuen, noe som kan generere høyt trykk i røret for å komprimere buen og øke den potensielle gradienten til lysbuen, for å oppnå formålet med bueslukking. Trykket i gassmediet har stor innflytelse på lysbueavionisering. For jo høyere gasstrykk, jo større konsentrasjon av partikler i lysbuen, jo mindre avstand mellom partikler, jo sterkere er rekombinasjonseffekten, og jo lettere vil lysbuen bli slukket. I høyvakuummiljøet er kollisjonsdissosiasjonen begrenset på grunn av redusert sannsynlighet for kollisjon, mens diffusjonseffekten er sterk.
Den andre er at smelten er pakket i et smelterør med isolerende sandfyllstoff (som kvartssand). Når smelten kobler fra kretsen for å generere en lysbue, kan isolasjonssanden absorbere energien til lysbuen, og metalldampen kan slippes ut i hullene i sanden, slik at smelten kan avkjøles raskt for å oppnå formålet med buen slokking. Buen opprettholdes av termisk dissosiasjon. Å redusere temperaturen på lysbuen kan svekke den termiske dissosiasjonen og redusere genereringen av nye ladede ioner. Samtidig reduseres bevegelseshastigheten til ladede partikler, og rekombinasjonseffekten styrkes. Buetemperaturen kan reduseres ved å raskt forlenge lysbuen, blåse lysbuen med gass eller olje, eller få lysbuen i kontakt med overflaten av fast medium. Egenskapene til mediet der lysbuen brenner, bestemmer i stor grad intensiteten av dissosiasjonen i lysbuen.
I tillegg er sikringskontakten vanligvis laget av kobberlegering med lav motstand, og kontaktmaterialet vil også påvirke avioniseringsprosessen. Når kontakten tar i bruk høytemperaturbestandig metall med høyt smeltepunkt, god varmeledning og stor varmekapasitet, reduseres den varme elektronemisjonen og metalldampen i lysbuen, noe som bidrar til lysbuen.