Hvilket utstyr og prosesser kreves for produksjon av elektriske sykler, for eksempel produksjon av nøkkelprosesser og utstyr, inspeksjonsartikler og utstyr?
Produksjon av elsykkel er delt inn i forming, materialforberedelse, sveising, polering, korreksjon, sprøyting og montering
Modellering refererer til bestemmelse av tegninger, dimensjoner, parametere osv
Forberedelsene er rørskjæring, buing, flating, spyling av vannhull, bøying osv.
Sveising som navnet tilsier
Sliping, fjerning av grater, loddeskjøter, loddeslagg osv. Under sveising og materialforberedelse
Korrigering Lag formen i henhold til tegningen, sjekk om sveiseresultatet er deformert, om den møter tegningen, og juster deretter riktig
Etter sprøyting males den korrigerte rammen etter beising, rustfjerning, fosfatering, etc.
Etter at rammen er dannet, installerer du annet tilbehør i henhold til tegningene, for eksempel plastskall, batteri, motor, brems, lampe, etc.
Til slutt blir hele kjøretøyet prøvetatt og testet i batcher og pakket og sendt.
Dissmann Sikringsprodusent, med 20 år' erfaring, for mer info. kontakt oss via e-post: anna@delfuse.com eller WhatsApp: +86 18813915908
Dissmann-sikringer er mye brukt i elektriske biler, hybrid bensin- og drivstoffcellekjøretøy og dets nøkkeldeler (PACK / PDU / BDU / MSD / Electric / High pressure connector, etc.), EV charing pile system / Module, the power generation system, 5G kommunikasjonsstrømforsyning, skyserverens strømforsyning, energilagring, AGV (flytt for å sende ubemannede kjøretøyer), det naturskjønne området turistbil, golfbil, helsetjenester, turgåing, utstyr og anleggsmaskiner, bakkeoppvarmingssystemet, PV Solar combiner box , DC-spenning strømforsyningskontroll, industri maskiner og utstyr, og andre områder av DC høyspent applikasjonsfelt.
Forberedelse av materiell krever kappemaskiner (sirkelsager, avrullingsmaskiner osv.); mekaniske slag (utflating, spyling av vannhull osv.), hydrauliske stansemaskiner (stansing av sveisebuer osv.), hydrauliske presser (store rør som rammeovervåker utflating), krympemaskin (frontgaffel eller bakre trekantbeslag), rør utvidende maskin (setetrør, stigerør foran, etc.), hydraulisk rørbøyer, høyfrekvent oppvarmingsmaskin (oppvarming før flating eller bøying), loddrett fresemaskin (seteslangfresemunn), spaltemaskin (posisjoneringsspor for fremgaffelstigerør ), etc.
Sveising krever punktsveisemaskin (liten punktsveising), oxyhydrogen sveising (lodding), argonbuesveisemaskin, sekundær sveisemaskin, sveisestøpe, mold osv.
Det er håndsliper, beltesliper, slipeskiver, etc.
Kalibrering inkluderer kalibreringsplattform, form, stramming av hydraulisk presse, høydestykke, tykkelse, etc.
Sprøyting for det meste ekstern behandling
I utgangspunktet sier det seg selv. I utgangspunktet må hver del bruke forskjellige støpeformer, for eksempel lysbue, rørbøyedyse, flat dyse osv. Ovennevnte er i utgangspunktet forenklet.